運(yùn)行原理

實(shí)際化學(xué)除鹽過程中，離子交換反應(yīng)都在離子交換器上進(jìn)行，稱為“柱上操作”。當(dāng)水流通過離子交換層時(shí)，一段時(shí)間后，樹脂分為三層，上層失效的樹脂為“失效層”，中層正在進(jìn)行交換的為“交換層”，下層尚未進(jìn)行交換的為“保護(hù)層”。

隨著交換器運(yùn)行時(shí)間的延長，失效層逐漸增加，工作層不斷下降，當(dāng)工作層下降到保護(hù)層極*，開始出現(xiàn)離子泄露的情況，直到工作層*失效時(shí)，離子交換需進(jìn)行再生。

影響厚度因素

水流速越大，工作層越厚。高流速下，水與樹脂的接觸時(shí)間短，要把水中的離子降到一定層度，必須在較厚的工作層中完成。

樹脂顆粒越大，工作層越厚。

進(jìn)水中的離子濃度越高，工作層越厚。離子越多，交換反應(yīng)時(shí)間越長，交換層也越厚。

此外，還與交換劑的空隙和水溫等因素有關(guān)。

一般來說，流速在60m/h以下，水流處于層流狀態(tài)，對于樹脂的工作交換量影響不大，但超過此流速會(huì)造成工作層明顯加厚，工作交換量降低。

目前，固定床一級化學(xué)除鹽設(shè)備的運(yùn)行流速一般選為10-30m/h，高40 m/h。運(yùn)行流速的選擇與進(jìn)水水質(zhì)，運(yùn)行周期和樹脂交換容量有關(guān)。

溫度升高，可以減少樹脂顆粒外水膜的厚度，有利交換反應(yīng)，但水溫升高，樹脂的吸附能力會(huì)降低，甚至影響樹脂壽命，正常情況建議水溫20-30℃（對除硅來說，水溫12℃）.